通病现象

结构变形
：拆模后发现混凝土梁 、控制混凝土配合比、有质用处 线盒、量通线管密集地带敷设钢筋加强网 ，病何分层捣固，防治当直锚长度≥Lae 时
，卡片箍筋间距过大； 

3
、主体其模板应按设计要 求起拱
，结构过梁严格按照设计涂、施工在保证灰缝的有质用处前提下，梁墙模板上部必须有临时撑头，量通制作时拼缝要严密。病何上柱与下柱相连时，防治 钢筋绑扎后，预埋件及预留孔洞，工具等杂物；

 3 、 

2、模板根部垫塞海绵条。植筋深度不够 、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌 、出板面插筋应及时校正， 操作时，

 2 、用压力水冲洗
，

 3、使混凝土表面形成 许多小凹点。模板未浇水湿润或湿润不够
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋 ：混凝土内部主筋、当设计无具体要求时
，断面与轴线不垂直 

2、搭接长度 为 1.2Lae。 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、构造柱马牙槎按要求留设； 

3
、 应仔细看图读图，标注出空调导管、防治脱落 

4 、防止锈蚀

4、要选配适当石子 ，

防治措施 

1、 

4 、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、墙出 现鼓凸、泥块等杂物 ，混凝土下料 被搁住 ， 未严格执行检验批报验，绑扎搭接为 1.3Ll，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密 。要振捣密实 ，按“三一砌筑法”施工 ，支架、根据接头率来判别搭接修正系数 

2、封模不严； 

4 
、不饱满， 

3、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。

防治措施 

1
、 

2、 直螺纹接头端部不平整  ，其间距要按要求设置，

案例图片

关注要点

1、木模板要提前浇水湿润，在钢筋密集处及复杂部位 ，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大， 

2 、接头未及冷却
，在气温高、与安装等其他工程详细叠图， 

防治措施 
1、累计误差过大。或所留位置不当无法进行清扫 。后期安装时野蛮施工 。浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。混凝土和易性差
，梁柱模板卡具间距过大
，混凝土表面 与模板粘结造成麻面。造成上钢筋晃动或移位 

4、 

5、二次构件关模时未使用双面胶，混凝土应分层均匀振捣密实， 

原因分析

1、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，可将该处松散颗粒凿除，吊运模板，可不弯锚；
3、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整， 

2、或保护不好，螺栓进行认真检查 、而未设构造加强钢 筋。

 2 、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，

防治措施 

1 、 

案例图片

原因分析 

1、 

3、 

5
、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2  、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，

防治措施 

1、

 4、可采用细石混凝土。提高砼 抗裂强度

 2 、造成脱水，飞边

2、 

防治措施 

1 、砼水灰比过大， 

2、洞口处附加钢筋加强筋
。模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。破损较多 

防治措施 

1、若上下柱钢筋直径不同，每层标高引测点应不少于 2 个，根部出 现漏浆、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、混凝土浇筑时
，轴线测放错误产生误差。刚度及稳定性 。涂刷均匀，扭曲

4 、

原因分析 

1、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，拆除模板时混 凝土强度不够等 。 检查不到位 ，转角处未设放射 筋 。用原混凝土配合比去石子砂 浆
，使混凝土失水过多出现麻面。必须固化三图  ，上下层图纸未对照结合 

2、先绑扎完毕后 ，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

 2、拉钩尺寸下料应准确 ，或材料堆放过于集中。 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、立好皮数杆 ， 

5 、砌筑随意； 

2
 、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、 

5、防治翻滚、窗间墙、确 定砖垛处、未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。 竖向钢筋绑扎完后， 拆模时注意保护棱角  ， 

防治措施 

1、碎石 等建筑垃圾
， 栏杆
、且≥Lae；

2、造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、二级抗震等级非底部加强部位或三 、留直槎未设置拉结筋； 

2、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物 。保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。应校正 ， 

5、

原因分析 

1、混凝土振捣时严禁振动钢筋，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖 ， 

3、金科构造 做法 、钢筋骨架绑扎不当，表面没有及时覆盖
 ，不得过大 

4 、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好， 

2、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制 ， 先封闭模板 ，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。为克服剪力不利 影响，以保证混凝土浇捣时，脱落 

3
、用力应均匀适当 ，画定位线； 

2、 打孔深度不够 ， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块， 

原因分析 

1、 直螺纹加工不到位 ， 铺灰过长， 

2、不翘曲 、形成松散孔洞
。配制砼时 ，木模板安装周期不宜过长， 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。同时做到上下错缝
，迫使墙柱筋移位 

3、构造柱、木枋等
。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、石子之间形成类似蜂窝的 空隙 。按较小直径钢筋选择参数， 

4、刚度和稳定性

2、 

原因分析 

1、梁柱模板采用卡具， 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6
、同一连接区段接 头率不宜大于 50% 。则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、 因而出现蜂窝 。

案例图片

原因分析 

1、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、墙柱根部、必要时用电焊或 套框等方法将其固定
，确认无误后才能支模 。

2 、 

3、砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事 ， 

3 
、 严格按照植筋工艺进行植筋，养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4 、机械连接为 35d 且≥500 

3 、楼层无标高控制点或控制点偏少，砌体施工前严格执行检验批报验程序
。通电时间过长 

防治措施 

1、且≥0.4Lae， 

2 、注意过程中检查， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、

通病现象 

板钢筋锚固、 

防治措施 

1
、 

5 、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3 、梁柱交接部位 ，控制网无法闭合。 

案例图片

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1
、材料分散堆放 ，面筋 、 

4
、 隐蔽前进行着重检查

案例图片

3 、 构造柱钢筋搭接长度不足 ，模板应浇水充分湿润，浇捣时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑
、拆模时，拆模时构造柱强度需达到要求。不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、混凝土一次下料过多 、未安排专人检查插筋位置 、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋，预制时用红笔标出搁置方向 ，加强原材料控制， 砖砌体原材料尺寸不均匀。未挤紧  ，复杂钢筋节点翻样设计 

2 、低温施工过早拆除侧面非承重模板
。混凝土内掉入工具、过梁
、 砌筑前未提前湿润； 

4、直螺纹加工时应将断面处理平整 ，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内， 

3 、支撑体系整体刚度不够 ，梁柱接头处预留清扫口 ，以保证底部位置准确。 

2、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，错位。局部抵触 模板 。植筋后应通过拉拔试验检查。

4、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1  、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、钢筋在施工过程中踩踏严重，严重跑浆 ，塑料薄膜等方法，

防治措施 

1、漏浆等）

原因分析 

1、 

2 、防止模板变形。接头位置宜在直径较小柱 中；
4 、模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。 保护层垫块安置不到位 ， 绘制排版图、 墙柱筋不垂直 、顶撑 、当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、模板底部拼缝不严
。按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、强化工人质量意识，及时校正柱墙偏位钢筋 ， 

防治措施 

1、尤其是柱子变截面、经验收合格后应及时浇筑混 凝土 ， 工序交接前， 

5 、模板变形特别是边框变形，使模板内充满； 

2、模板隔离剂应选用长效的，确定标高 ，塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击。避免用力过猛过急
。若设计有要求时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误  ，

4
、规 避后期整改； 

2 、导致局部爆模
。应及 时进行洒水养护
 ，严禁逐层 向上引测，翻样不认真或有误， 出板面钢筋固定不到位 

2 、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、

案例图片

3、纵向受拉钢筋、加强对二排筋的绑扎固定，普通混凝土难以浇灌时 ， 

4 、造成上下不同心 

3、受风吹日晒，运输时，加强钢筋放线定位 

3 、保证模板及支架具有足够强度、或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，转运过程中需轻拿轻放。 

4、

案例图片

防治措施

1 、局部漏浆 。严禁碰击和振动预埋件与模板
。 

4、

 4
、模板支撑架搭设过程中未控制好标高
。 导墙等未验收 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋 、使用收缩率较大的水泥，才能上人进行下一道工序。上钢筋倾斜

5 、局部没有混凝土或蜂窝特别大，砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3、或直接从地面向上 测量导致位置不准确。 夹具过早放松，但不要冲入柱模内。 

防治措施 

1 、 

原因分析 

1、造成偏位 。下料过高 ， 直螺纹接头锈蚀 

4、混凝土离析，压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置
。以便复核。要进行复核 ， 保护层垫块强度不够 ，缩颈或翘曲现象。胶合板模板施工时，

案例图片

防治措施 

1 、模板轴线测放后，拆除侧面非承重模板时， 焊接时电流太大，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。墙体弹线时 ，

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？这些卡片用处大！选择级配良好的石 子，将成品阳角用草袋等保 护好 ，然后进行刮缝； 

2、保护层垫块垫的太稀或移位 。支座负筋必须满扎 

3 、两端应设置三角型预制混凝土块 ， 合理设置马蹬数量 、 未全面看图
， 

3、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、 构造柱关模时未设置灌料口，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋 ，中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算， 未严格按固化图实施； 

2
 、变直径楼层

2、特别是两种砌块交界处组砌不 正确。导致后期修改较多 ，不得漏刷；

 4、严格讲属于干 缩裂缝
，夹砂现象 。直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。严格控制砌块进场质量 ，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，扭转，封模 前未进行处理。 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ， 箍筋 、模板变形，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d
，用小型振动棒振捣到位；

4 、严防漏振，烂根、护筋人员应服从管理人员安排，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，脱落 

3、混凝 土浇筑时产生漏浆，拉钩尺寸不准确，发生偏位后又未及时纠正， 梁筋过密 ，砂浆中水分被底 砖吸收 ， 支座负弯矩筋马蹬间距大 、不成 直线；

2、复杂钢筋节点翻样设计 

2 、 

防治措施 

1 、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1
、受力破损 

2、 

案例图片

4、以免操作工人辨识；

2、柱、关模时使用双面胶封口，压脚条应依线钉牢固
。浇筑时振捣不密实； 

5 、

原因分析 

1 、有直缝通缝现象 

原因分析 

1
 、而此时混凝土早期 强度低，选择合适焊接电流和通电时间 

5、顶衬钢筋时 ，采用细石混凝土浇灌，就大量放置材料，造成一侧保护层过厚

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀 、每层楼设足够的标高控制点， 

案例图片

防治措施 

根据排版图
、浇灌应分层下料，线盒、 夹具长期使用磨损 ，模板隔离剂涂刷不匀 ，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆
，不要立即拆下夹具 ， 

2 、冲洗充分湿润后，采用木模板 、 节点区钢筋较密 ，同步砌筑后塞口，混凝土被卡住。 

3、 对连接区域的长度不清楚 

3 、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开 ，墙柱根部，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、钢筋混凝土施工时 ，模板表面清理干净 ，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。 

3
、主次梁相交的地方，产生急剧的体积收缩 ，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。 钢筋局部或全部 裸露 。未用压缩空气或压力水清扫模板，插筋未校正 

防治措施 

1 、（一块砖
、边角受外力或重物撞击，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，柱 、将已绑好的钢筋强行砸低 ，浇筑前派专人检查
，模板缝应堵塞严密 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />